干燥设备的加热方式
1. 对流式加热
原理:利用热源以对流方式传递热量,即通风机吸入空气送至电热器,经加热后的风送进箱体内,将热量传递给物料,再被风机吸入,如此反复循环使用。
特点:热量通过空气介质传递,适用于多种物料的干燥。但可能存在热能消耗大、干燥速度相对较慢等问题。
2. 辐射式加热
原理:将热能转变为各种波长电磁振动的辐射能,直接照射到物料表面,被吸收后转变为热能,从而实现干燥。
特点:干燥速度快,涂层中内层向外干燥,溶剂容易挥发,干燥均匀,不易产生气泡、针孔等弊病。特别是远红外辐射干燥,由于其波长与涂膜成膜物质分子振动频率相一致,能取得更好的干燥效果。
3. 电加热
原理:电加热器将电能转化为热能,加热空气或物料本身。
特点:投资成本相对较低,但能耗较高。适用于需要控制温度的干燥过程。
4. 蒸汽加热
原理:蒸汽通过干燥机中的加热器释放热能,将湿物料中的水分蒸发掉。
特点:加热效率高,能够快速将物料中的水分除去。但需要独立的蒸汽系统,投资成本较高。
5. 天然气加热
原理:利用天然气燃烧产生的热量进行加热。
特点:作为一种清洁能源,天然气加热环保且能耗较低。但可能需要专门的燃烧设备和系统。
6. 液体燃料加热
原理:使用柴油、轻油、重油等液体燃料燃烧产生热量。
特点:能够适应各种需求,但需要专门的燃烧设备和系统。
7. 燃煤加热
原理:燃煤作为燃料燃烧产生热量。
特点:价格低廉,但会产生大量的污染物,破坏生态环境。因此,现今很少使用燃煤加热干燥机。
8. 高频加热
原理:利用高频电磁场进行加热,使物料内部产生涡流,从而将电能转化为热能。
特点:加热速度快,但设备成本和技术要求较高。
9. 传导加热
原理:将物料放置在加热板上,通过加热板将热量传导到物料中,使其内部的水分或其他液体挥发掉。
特点:适用于一些比较小的物料,如粉末、颗粒等。干燥速度快,但热量控制较为困难,容易造成物料的过度干燥或受热不均。
综上所述,干燥设备的加热方式多种多样,选择哪种方式取决于具体的干燥需求、物料特性以及经济、环保等因素的综合考虑。在实际应用中,应根据具体情况选择合适的加热方式。