《^食品报》报道我司twg型调味料制粒干燥生产线
信息来源： | 发布日期：
2006-12-10 09:43:06
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关键词：《^食品报》报道我司twg型调味料制粒干燥生产线
《^食品报》近日对我司twg型调味料制粒干燥生产线进行了详细报道，刊文如下：
提高产量 保障卫生 节约能源
常州先锋twg型调味料制粒干燥生产线通过省级鉴定
本报讯（记者梁庆华 通讯员陈永华）由常州先锋干燥设备有限公司自行研制的“twg型调味料制粒干燥生产线”，于近日通过江苏省科技成果鉴定和新产品鉴定。^认为，该生产线的组合式加热与冷却技术属国内首创，整机主要技术指标达到了国内^。该生产线的应用，在提高调料产能、简化生产工艺、节能降耗等方面，都具有积极的意义。
据悉，常州先锋干燥设备公司研制的twg型调味料制粒干燥生产线，可广泛用于鸡精、蘑菇精、海鲜精以及面包屑、固体饮料、酱油粉等调味原料的混合、制粒、干燥分级筛选直至成品包装的生产流水线作业之中。该生产线的研究试制的根本目的，在于解决目前行业中所用的调味料生产设备技术滞后、工艺繁琐、卫生要求不能达标等技术问题。
利用传统设备生产鸡精等调味料，缺点很多，如单机分散、设备占地面积大、分散性单机间歇操作的工艺环节多、人和物流交叉污染严重、难以达到食品洁净生产的技术要求、生产效率低。而twg型调味料制粒干燥生产线集混合、制粒、干燥、分级筛选等多项技术应用于一体，用于鸡精等调味料的生产时，具有生产能力大、设备占地面积小、简化工艺环节、减少操作人力资源、节能降耗的优点。该生产线采用自动上下料和封闭工艺流程生产，避免了生产工艺过程中的人、物流交叉污染，符合国家食品生产的有关卫生指标要求。
twg型调味料制粒干燥生产线的干燥主机采用连续运动动态干燥的机理，达到了规模化生产的要求；热风穿流循环技术的应用，有利于进一步节约能源消耗，与传统的振动流化床生产设备相比，生产能力可提高40％，能源消耗可节约30％，成品颗粒度率（φ0.8mm－2.0mm）可提高50％，具有较高的实用性和使用经济性，是目前国内较为理想的鸡精等调味料生产的专用设备。
该生产线的技术方案，是在充分调研市场、征求用户意见和认真听取有关^建议的基础上确定的。鉴于鸡精等调味料具有低熔点、热敏性的技术特征，为此，该生产线的干燥主机结合了物料的初始含水量、受热热交换和湿分气化规律，来确定加热方式和物料在连续运动中处于干燥段的停留时间。为了达到连续生产与产业化生产的目的，该生产线汇集混合、湿法制粒、连续运动干燥、冷却、成品分级筛选等综合技术于一体，通过各机之间的协调配合，组合工作而组成产业化连续生产线。
常州先锋干燥设备公司开发的twg型调味料制粒干燥生产线，经上海冠生园食品有限公司、上海大山农业发展有限公司、山东凤祥集团公司等多家单位使用，已取得了良好的效果。